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反應(yīng)釜密封泄漏的原因及排除方法

作者:江蘇法時(shí)特化工設(shè)備有限公司 瀏覽量:329 來源:本站 時(shí)間:2023-03-21 10:02:30

信息摘要:

不銹鋼反應(yīng)釜作為化工行業(yè)生產(chǎn)中的主體反應(yīng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼,常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需...

不銹鋼反應(yīng)釜作為化工行業(yè)生產(chǎn)中的主體反應(yīng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼,常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。

反應(yīng)釜常常使用時(shí)間久會(huì)可能發(fā)現(xiàn)泄露的情況,可是很多人都不清楚如何找到問題出在那?今天小金就來為大家解答下:

故障原因:
      機(jī)械密封 
      1、動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷; 
      2、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;
      3、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形; 
      4、軸串量超過指標(biāo); 
      5、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;
      6、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大; 
      7、鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏。

 
      填料密封 :
      1、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;
      2、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
      3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;
      4、填料箱腐蝕。 

 處理方法:
      機(jī)械密封 
      1、更換摩擦副或重新研磨;
      2、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;
      3、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;
      4、停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm; 
      5、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn); 
      6、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副; 
      7、改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。

 填料密封 :

      1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;
      2、壓緊填料,或更換填料;
      3、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;
      4、修補(bǔ)或更換。

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